પુનઃઉપયોગી પ્લાસ્ટિક ક્રેટ્સ ખોરાક વિતરણ, કૃષિ લણણી, મરઘાં પરિવહન અને વેરહાઉસ લોજિસ્ટિક્સમાં સતત ચક્રનું સંચાલન કરે છે. મહત્તમ સ્વચ્છતા અને દીર્ધાયુષ્ય માટે પુનઃઉપયોગી પ્લાસ્ટિક ક્રેટને કેવી રીતે સાફ અને જાળવવા તે ઑપરેશન ટીમોનું સતત ધ્યાન દોરે છે કે જેને 2026 માં રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ પર વ્યવહારુ નિયંત્રણ સાથે કડક ખાદ્ય સુરક્ષા આવશ્યકતાઓને સંતુલિત કરવાની જરૂર છે. HDPE અને PP કન્ટેનર ભેજ, ક્ષેત્રના અવશેષો, પ્રોટીન માટી અને યાંત્રિક હેન્ડલિંગ દ્વારા આગળ વધે છે જે સપાટીની સફાઈ અને મજબૂતાઈ બંનેની ચકાસણી કરે છે.
સપ્લાય ચેઈન પ્રોફેશનલ્સ પરિણામ સ્પષ્ટપણે જુએ છે. અવશેષો વેન્ટેડ હાર્વેસ્ટ ડબ્બા અથવા પોલ્ટ્રી ટ્રાન્સપોર્ટ ક્રેટ્સ પર વેન્ટ, હેન્ડલ્સ અને પાંસળીવાળા વિભાગોમાં એકત્રિત થાય છે. તે બિલ્ડઅપ ઓડિટ દરમિયાન પેથોજેન જોખમો વધારે છે અને લોડ-બેરિંગ વિસ્તારો પર થાકને વેગ આપે છે. નિયમિત, સાવચેતીપૂર્વક ધ્યાન આપવામાં આવતા ક્રેટ્સ સામાન્ય રીતે 200 થી 500 ચક્ર સુધી પહોંચે છે અથવા સામાન્ય બંધ-લૂપ સિસ્ટમમાં. આ તફાવત સ્થિર ડોક ફ્લો, નવા એકમો પર ઓછો વાર્ષિક ખર્ચ અને ક્ષતિગ્રસ્ત માલ માટે ઓછા દાવાઓમાં દેખાય છે.
શા માટે પ્લાસ્ટિક ક્રેટ્સ માટે યોગ્ય સફાઈ અને જાળવણી બાબત
ખાદ્ય સુરક્ષા નિયમો અને ક્રેટ સર્વિસ લાઇફ સીધા ફ્લોર પર કનેક્ટ થાય છે. ખોરાકના સંપર્ક માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કન્ટેનર બેક્ટેરિયાના વિકાસને મર્યાદિત કરવા માટે HACCP અને FDA-સ્તરની અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે છે. ઉત્પાદન શર્કરા અથવા માંસના રસમાંથી બચેલી માટી સપાટીના વસ્ત્રોને વેગ આપે છે અને છુપાયેલા સ્થળો બનાવે છે જે ભવિષ્યની સ્વચ્છતાને જટિલ બનાવે છે. જે ટીમો સફાઈને મુખ્ય દૈનિક પ્રક્રિયા તરીકે માને છે તે ઘણીવાર ક્રેટના સરેરાશ જીવનને નોંધપાત્ર રીતે-ક્યારેક ઊંચા ટર્નઓવરમાં 40 ટકાથી વધુ-ટર્નઓવર તાજી પેદાશો અથવા મરઘાંની કામગીરીમાં વધારો કરે છે.
આર્થિક અસર કુલ માલિકીની સંખ્યામાં દર્શાવે છે. પ્રારંભિક ક્રેકીંગ અથવા વિરપિંગ વધુ વારંવાર ખરીદી કરવા દબાણ કરે છે અને ક્ષતિગ્રસ્ત એકમોને વર્ગીકૃત કરવામાં મજૂર સમય ઉમેરે છે. સારી સ્થિતિમાં રાખવામાં આવેલા એકમો ખાલી હોય ત્યારે ડિઝાઇન કર્યા મુજબ સમાનરૂપે સ્ટેક કરે છે, તૂટી જાય છે અથવા માળખું બનાવે છે અને કન્વેયર અને સ્વચાલિત સિસ્ટમ દ્વારા સરળતાથી ચાલે છે. લણણીના શિખરો દરમિયાન અથવા દૈનિક ચિકન પરિવહન પાંજરામાં ચાલે છે, તે વિશ્વસનીયતા વળતર લૂપમાં અવરોધોને અટકાવે છે. પ્રમાણિત દિનચર્યાઓ ઓડિટ દસ્તાવેજીકરણને સરળ અને વધુ સુસંગત બનાવે છે.
ફરીથી વાપરી શકાય તેવા પ્લાસ્ટિક ક્રેટ્સ સાફ કરવા માટે આવશ્યક સાધનો અને સામગ્રી
યોગ્ય સાધનો ક્રેટના જીવનને ટૂંકાવ્યા વિના પરિણામ આપે છે. જ્યારે ઓપરેટરો યોગ્ય અંતર રાખે છે અને યોગ્ય નોઝલ પસંદ કરે છે ત્યારે ઉચ્ચ-દબાણવાળા વોશર્સ વેન્ટેડ ડિઝાઇન અને પ્રબલિત ખૂણામાંથી ભારે માટી સાફ કરે છે. નરમ-બ્રીસ્ટલ બ્રશ અથવા નૉન-ઘર્ષક પેડ્સ બ્રેડ ટ્રે અથવા પીણાંના ક્રેટ્સ પર બેલ આર્મ્સ, હેન્ડલ્સ અને કમ્પાર્ટમેન્ટ એરિયામાં સ્મૂથ ફૂડ-ગ્રેડ સપાટીને ખંજવાળ્યા વિના પહોંચે છે. હળવો, માન્ય ખોરાક-સલામત ડીટરજન્ટ HDPE અને PP સાથે સુસંગત રહેતાં કાર્બનિક પદાર્થોને ઉપાડે છે.
સેનિટાઇઝર કામ પૂરું કરે છે. ક્લોરિન સોલ્યુશન્સ 100-200 પીપીએમ પર પર્યાપ્ત સંપર્ક સમય સાથે જાળવવામાં આવે છે, પેરાસેટિક એસિડ મિશ્રણો અથવા લેબલવાળા ક્વાટર્નરી એમોનિયમ સંયોજનો એકવાર કોગળા પૂર્ણ થઈ જાય તે પછી અસરકારક રીતે પેથોજેન્સને નિયંત્રિત કરે છે. આ પસંદગીઓ એવી ફિલ્મો ટાળે છે જે નવી ગંદકીને ખેંચે છે જ્યારે લેબલ સૂચનાઓ નજીકથી અનુસરે છે. મજબૂત એસિડ, કોસ્ટિક્સ અથવા ઘર્ષક પેડ્સ પ્રક્રિયાથી દૂર રહે છે કારણ કે તેઓ પ્લાસ્ટિકને ખોતરે છે અને ભવિષ્યની જમીન માટે માઇક્રોસ્કોપિક સંગ્રહ બિંદુઓ બનાવે છે.
સુવિધા સ્કેલ સાધનોની પસંદગીનું માર્ગદર્શન આપે છે. નાની ટીમો સામાન્ય રીતે પોર્ટેબલ પ્રેશર સ્પ્રેયર અને મેન્યુઅલ સ્ટેશનો સાથે કામ કરે છે. મોટા વિતરણ કેન્દ્રો ટનલ વોશર ચલાવે છે જે એક પાસમાં પ્રી-વોશ, ડીટરજન્ટ, કોગળા અને સેનિટાઈઝને જોડે છે. દબાણયુક્ત-હવા સૂકવવા અથવા હવા-છરી પ્રણાલીઓ ઝડપથી ભેજ દૂર કરે છે અને પુનઃપ્રાપ્તિના જોખમને ઘટાડે છે. મૂળભૂત રક્ષણાત્મક ગિયર-મોજા, ચશ્મા અને એપ્રોન્સ-કેમિકલ હેન્ડલિંગ દરમિયાન ક્રૂ સભ્યોને સુરક્ષિત રાખે છે.
પગલું-દ્વારા-પગલું માર્ગદર્શિકા: ફરીથી વાપરી શકાય તેવા પ્લાસ્ટિક ક્રેટ્સને અસરકારક રીતે કેવી રીતે સાફ કરવું
છૂટક કાટમાળ અને કુલ માટીને દૂર કરવા માટે નક્કર સફાઈ ક્રમ પ્રી-ધોવાથી શરૂ થાય છે. ઉચ્ચ-દબાણનું પાણી ખાસ કરીને વેન્ટેડ હાર્વેસ્ટ ડબ્બાઓ અથવા પોલ્ટ્રી ટ્રાન્સપોર્ટ ક્રેટ પર સારી રીતે કામ કરે છે, માટી પછીના તબક્કામાં ફેલાય તે પહેલાં છિદ્રો સાફ કરે છે.
મુખ્ય ધોવાનું ગરમ ડીટરજન્ટ સોલ્યુશન લાગુ પડે છે, ઘણી વખત 60 ડિગ્રીની નજીક, તમામ આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ પર. વધારાનું ધ્યાન બ્રેડ ટ્રે અથવા પીણાના ક્રેટમાં હેન્ડલ્સ, પ્રબલિત પાંસળીઓ અને આંતરિક વિભાજકો પર જાય છે. છોડના રસ અથવા પ્રોટીનમાંથી હઠીલા અવશેષો ગુણવત્તાવાળા મોડેલોની લાક્ષણિકતાવાળી સરળ HDPE અને PP સપાટી પર હળવા બ્રશને પ્રતિસાદ આપે છે.
રિન્સિંગ તરત જ અનુસરે છે. જ્યાં સુધી વહેણ સાફ ન થાય ત્યાં સુધી પીવાલાયક પાણી દરેક વિભાગને ફ્લશ કરે છે. પાછળ રહેલ ડીટરજન્ટ સેનિટાઈઝરને નબળા બનાવી શકે છે અથવા ગંદકીને ઝડપથી આકર્ષતી ફિલ્મો છોડી શકે છે.
સેનિટાઇઝેશનને યોગ્ય એકાગ્રતા અને રહેવાના સમયે સંપૂર્ણ, કવરેજની જરૂર છે. ક્લોરિન અથવા માન્ય વિકલ્પો વેન્ટની અંદર અને જોડાયેલા ઢાંકણાની નીચે પહોંચે છે. સ્વયંસંચાલિત રેખાઓ વોલ્યુમ પર પુનરાવર્તિતતા લાવે છે, જ્યારે પ્રશિક્ષિત ક્રૂ જ્યારે કાર્યવાહી ચુસ્ત રહે છે ત્યારે મેન્યુઅલી સુસંગત પરિણામો પ્રાપ્ત કરે છે.
સૂકવવાથી ચક્ર સમાપ્ત થાય છે. હવામાં સૂકવણી એ સૌથી ભરોસાપાત્ર માર્ગ છે કારણ કે ફસાયેલ ભેજ ઘાટ અથવા બેક્ટેરિયાના પુનઃ વૃદ્ધિ માટે શરતો બનાવે છે. દબાણયુક્ત હવા વ્યસ્ત સુવિધાઓમાં મદદ કરે છે. ભીના ક્રેટ્સ ક્યારેય સ્ટોરેજ સ્ટેક્સમાં ખસેડવા જોઈએ નહીં.
અંતિમ વિઝ્યુઅલ ચેકમાં તિરાડો, વિકૃત પાંસળી અથવા ચૂકી ગયેલા વિસ્તારો દેખાય છે. ટીમો કે જે આ નિરીક્ષણને દરેક વોશમાં ફોલ્ડ કરે છે તેઓ વિશાળ કાફલાને અસર કરે તે પહેલાં નાની સમસ્યાઓ પકડે છે. એડજસ્ટમેન્ટ લોડ પ્રકાર-ફીલ્ડ- દ્વારા અલગ પડે છે
મહત્તમ દીર્ધાયુષ્ય માટે પ્લાસ્ટિક ક્રેટ્સ જાળવવા માટેની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ
સફાઈ આવર્તન વાસ્તવિક ઉપયોગની તીવ્રતાને અનુસરે છે. દૈનિક અથવા પછી-સફર ધોવા એ મોટાભાગના ખોરાકને બંધબેસે છે-ઉત્પાદન વિતરણ અથવા મરઘાં પરિવહનમાં સંપર્ક કાર્ય. સુકા ઔદ્યોગિક ચાલ સાપ્તાહિક ઊંડા સફાઈને મંજૂરી આપી શકે છે, પરંતુ દ્રશ્ય સમીક્ષાઓ વધુ વખત થવી જોઈએ.
સ્ટોરેજની સ્થિતિઓ ઘણાની અપેક્ષા કરતાં વધુ જીવનકાળને પ્રભાવિત કરે છે. સ્વચ્છ ક્રેટ્સ ધૂળ અને જંતુના સંપર્કને મર્યાદિત કરવા માટે સૂકી, ઢંકાયેલી જગ્યામાં રહે છે. નેસ્ટેબલ અને ફોલ્ડિંગ મોડલ જ્યારે ખાલી હોય ત્યારે ફ્લોર સ્પેસની નોંધપાત્ર બચત કરે છે. વિસ્તૃત સીધો સૂર્યપ્રકાશ મર્યાદિત રહે છે, જોકે પ્રીમિયમ HDPE અને PP ઘણા નીચલા-ગ્રેડ પ્લાસ્ટિક કરતાં યુવી એક્સપોઝરને વધુ સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે.
સરળ દૈનિક ટેવો ઉમેરો. સ્ટાફ ધ્વજ એકમોને ફરજિયાતપણે સેવામાં પાછા લાવવાને બદલે તરત જ નુકસાન પહોંચાડે છે. સ્ટોક રોટેશન જૂના ક્રેટને નિયમિત નિરીક્ષણમાં લાવે છે. કોલ્ડ-ચેઇન સેટિંગ્સમાં, ધોવા પહેલાં ધીમે ધીમે વોર્મિંગ થર્મલ તણાવ ઘટાડે છે જે વર્ષોથી માઇક્રો-ફ્રેક્ચર પેદા કરી શકે છે.
ધોવાની તારીખો, શરતની નોંધો અને સમારકામને ટ્રૅક કરતા મૂળભૂત લૉગ મોટા કાફલામાં પેટર્ન દર્શાવે છે. એકવાર આ દિનચર્યાઓ રોજિંદા વર્કફ્લોમાં સ્થાયી થઈ જાય પછી ઘણા ઓપરેશન્સ રિપ્લેસમેન્ટ રેટમાં સ્પષ્ટ ઘટાડો નોંધે છે.
પ્લાસ્ટિક ક્રેટની સફાઈ અને જાળવણી કરતી વખતે ટાળવા માટેની સામાન્ય ભૂલો
ચોક્કસ પુનરાવર્તિત પ્રથાઓ કામગીરી ઘટાડે છે અથવા સ્વચ્છતાના અંતરને ખોલે છે. અતિશય આક્રમક રસાયણો ટોચની નજીક છે. સંકેન્દ્રિત બ્લીચ અથવા ઔદ્યોગિક સોલવન્ટ્સ શરૂઆતમાં ઝડપથી સાફ કરી શકે છે પરંતુ સપાટીને કોતરશે, સરળ વિસ્તારોને માટી અને બેક્ટેરિયા માટેના સંગ્રહ સ્થાનોમાં ફેરવે છે.
કોગળાને ઉતાવળથી અથવા છોડી દેવાથી ડીટરજન્ટ ફિલ્મો નીકળી જાય છે જે સેનિટાઈઝરમાં દખલ કરે છે અથવા ગંદકીને ઝડપથી ખેંચે છે. અન્ય સામાન્ય ખામી અપૂર્ણ સૂકવણી છે. ભીના ક્રેટ્સનું સ્ટેકીંગ મોલ્ડ માટે આદર્શ પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે જે પછીથી દૂર કરવું મુશ્કેલ બની જાય છે.
ઘર્ષક સાધનો ટાળી શકાય તેવું નુકસાન કરે છે. સખત પીંછીઓ અથવા ધાતુના સ્ક્રેપર્સ સરળ પ્રકાશન અને સફાઈ માટે બનેલા આંતરિક ભાગને સ્ક્રેચ કરે છે. સૂક્ષ્મજીવાણુઓને આશ્રય આપતા સ્ટીકી ઝોન બનાવે છે તે ધોવા પહેલાં લેબલ્સ અથવા એડહેસિવ જગ્યાએ બાકી રહે છે. અસંગત સમયપત્રક સમગ્ર સિસ્ટમને નબળી બનાવે છે-કૃષિમાં દરરોજ ચાલતા ક્રેટ્સ દૃશ્યમાન બિલ્ડઅપ અને ઝડપી વસ્ત્રો વિના લાંબા અંતરને સહન કરી શકતા નથી.
શા માટે પ્રબુદ્ધ પ્લાસ્ટ વિશ્વસનીય પુનઃઉપયોગી પ્લાસ્ટિક ક્રેટ્સ વિતરિત કરે છે
પ્રબુદ્ધ પ્લાસ્ટ2000 થી તેની 90,000-ચોરસ-મીટર સ્વ-માલિકીની સુવિધામાંથી ફરીથી વાપરી શકાય તેવા પ્લાસ્ટિક ટ્રાન્સપોર્ટ કન્ટેનરનું ઉત્પાદન કરે છે. પ્લાન્ટ કાચા માલની તૈયારી, અદ્યતન ઇન્જેક્શન અને રોટો-મોલ્ડિંગ લાઇન અને અંતિમ એસેમ્બલી એક જ જગ્યાએ લાવે છે. 700 થી વધુ માલિકીનું મોલ્ડ અને દર વર્ષે નવી ડિઝાઇનના સાતત્યપૂર્ણ વિકાસ સાથે, કંપની સ્ટાન્ડર્ડ કેટલોગ વસ્તુઓ અને ચોક્કસ લોડ અથવા પરિમાણીય જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાતા કસ્ટમ સોલ્યુશન્સ બંનેનું ઉત્પાદન કરે છે.
ઉત્પાદન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વર્જિન HDPE અને PP રેઝિનનો ઉપયોગ કરે છે જે અસર પ્રતિકાર, વિશાળ શ્રેણીમાં તાપમાન સહિષ્ણુતા અને જીવનના અંતે સંપૂર્ણ પુનઃઉપયોગીતા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન માટે ISO 9001, પર્યાવરણીય કામગીરી માટે ISO 14001, CE, SGS અને GRS સહિતના પ્રમાણપત્રો ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પરીક્ષણ દ્વારા સામગ્રીના સેવનથી નિયંત્રિત પ્રક્રિયાઓને પ્રતિબિંબિત કરે છે. ઘણા મૉડલમાં સરળ, સ્વચ્છતા-મૈત્રીપૂર્ણ સપાટીઓ છે જે સંપૂર્ણ સફાઈને સરળ બનાવે છે-જોડાયેલ ઢાંકણના કન્ટેનર, ફોલ્ડિંગ ક્રેટ્સ, ટર્નઓવર ક્રેટ્સ, નેસ્ટેબલ ક્રેટ્સ, બેલ આર્મ ક્રેટ્સ, વેન્ટેડ હાર્વેસ્ટ ડબ્બા, પોલ્ટ્રી ટ્રાન્સપોર્ટ ક્રેટ્સ, બેવરેજ ક્રેટ્સ અને બ્રેડ. આ ડિઝાઈન ફૂડ-ગ્રેડ એપ્લિકેશનને સપોર્ટ કરે છે જ્યારે સપ્લાય ચેઈનની માંગની સ્થિતિમાં સેંકડો ચક્રો દ્વારા સતત ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. શિપમેન્ટ 100 થી વધુ દેશો સુધી પહોંચે છે, અને ધ્યાન લાંબા{11}}સેવા ઉકેલો પર રહે છે જે ઔદ્યોગિક વપરાશકર્તાઓને રિપ્લેસમેન્ટ ફ્રીક્વન્સી અને એકંદર જીવનચક્ર ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
નિષ્કર્ષ
પુનઃઉપયોગી પ્લાસ્ટિક ક્રેટની સફાઈ અને જાળવણી દૈનિક કામગીરીમાં વ્યવહારિક દીર્ધાયુષ્ય સાથે ખાદ્ય સુરક્ષા સુરક્ષાને અસરકારક રીતે જોડે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાફલાના રોકાણને સુરક્ષિત રાખવા માટે માટીનું સંપૂર્ણ નિરાકરણ, યોગ્ય સેનિટાઇઝેશન, સંપૂર્ણ સૂકવણી અને સાવચેતીભર્યું સંગ્રહ એકસાથે કામ કરે છે. જે ટીમો આ પગલાંઓને પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયામાં બનાવે છે તે સામાન્ય રીતે ઓછા ઓડિટ તારણો, નીચા નુકસાન દર અને પીક સીઝનમાં વધુ અનુમાનિત કામગીરી જુએ છે. 2026 પુરવઠા શૃંખલાઓમાં, જ્યાં વિશ્વસનીયતા અને નિયમનકારી માંગ સતત વધી રહી છે, સતત ક્રેટ કેર ઉચ્ચ અપેક્ષાઓ પૂરી કરતી વખતે ખર્ચનું સંચાલન કરવાની સૌથી સીધી રીતોમાંથી એક પ્રદાન કરે છે.
FAQs
ખાદ્યપદાર્થોના વિતરણમાં મારે કેટલી વાર ફરીથી વાપરી શકાય તેવા પ્લાસ્ટિક ક્રેટ સાફ કરવા જોઈએ?
દૈનિક સફાઈ અથવા દરેક સફર પછી મોટાભાગના ખોરાક-સંપર્ક ઉપયોગો જેમ કે ઉત્પાદનના ડબ્બા અથવા મરઘાં પરિવહન ક્રેટ્સ. સ્વચ્છતા અથવા ક્રેટની સ્થિતિને અસર કરે તે પહેલાં બિલ્ડઅપને પકડવા માટે હળવા એપ્લિકેશનમાં પણ નિયમિત દ્રશ્ય તપાસ મૂલ્યવાન રહે છે.
સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પ્લાસ્ટિક ક્રેટને સેનિટાઇઝ કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત કઈ છે?
100-200 પીપીએમ પર ક્લોરિન અથવા પેરાસેટિક એસિડ જેવા ફૂડ-સલામત સેનિટાઇઝર્સ જ્યારે સંપૂર્ણ ધોવા અને કોગળા કર્યા પછી લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે વિશ્વસનીય નિયંત્રણ આપે છે. પછીથી સંપૂર્ણ હવા સુકાઈ જવાથી અવશેષોની સમસ્યાઓને રોકવામાં મદદ મળે છે અને ગુણવત્તાયુક્ત HDPE અને PP ક્રેટ્સની વિસ્તૃત સેવા જીવનને સમર્થન આપે છે.
શું ઉચ્ચ દબાણથી ધોવાથી ફરીથી વાપરી શકાય તેવા પ્લાસ્ટિક ક્રેટને નુકસાન થઈ શકે છે?
જ્યારે અંતર અને નોઝલ સેટિંગ્સ યોગ્ય રહે છે ત્યારે ઉચ્ચ-દબાણ ધોવાથી વેન્ટેડ વિસ્તારો અને પ્રબલિત વિભાગોમાંથી માટી અસરકારક રીતે દૂર થાય છે. પુનરાવર્તિત અતિશય દબાણ અથવા ખોટી તકનીક સપાટી પર તાણ લાવી શકે છે, તેથી દરેક ક્રેટ પ્રકાર માટે પ્રમાણભૂત માર્ગદર્શિકા મહત્તમ આયુષ્ય જાળવી રાખવામાં મદદ કરે છે.
સફાઈ કરતા પહેલા હું પ્લાસ્ટિકના ક્રેટ્સમાંથી હઠીલા લેબલ્સ અને એડહેસિવ કેવી રીતે દૂર કરી શકું?
ગરમ સાબુવાળું પાણી અથવા માન્ય રીમુવર્સ પ્લાસ્ટિકના સાધનો વડે હળવા સ્ક્રેપિંગ માટે એડહેસિવને નરમ પાડે છે. સ્મૂધ ઈન્ટિરિયર્સ પર સ્ક્રેચથી બચવા માટે મેટલ બ્લેડ ટાળવામાં આવે છે. એકવાર અવશેષો સાફ થઈ જાય, સામાન્ય ધોવા અને સેનિટાઈઝ કરવાના પગલાં સ્વચ્છતા પ્રદર્શનને પુનઃસ્થાપિત કરે છે.
પુનઃઉપયોગ કરી શકાય તેવા પ્લાસ્ટિકના ક્રેટને સાફ કરતી વખતે યોગ્ય સૂકવણી શા માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે?
ક્રેટ પર અથવા તેની વચ્ચે રહેલો ભેજ બેક્ટેરિયાના વિકાસ અને ઘાટને પ્રોત્સાહન આપે છે જે ખોરાકની સલામતી સાથે ચેડા કરી શકે છે. સંપૂર્ણ હવા સૂકવવાથી સેનિટાઈઝર કામ કરવાનું સમાપ્ત કરે છે અને સ્ટોરેજમાં પુનઃપ્રાપ્તિને અટકાવે છે, મહત્તમ સ્વચ્છતા અને લાંબા ગાળાના ક્રેટની ટકાઉપણું બંનેને સીધું સમર્થન આપે છે.
